最近，由湖北省住建厅主办的湖北省装配式建筑质量安全管理现场观摩会在荆门市举行。作为此次学习的代表之一，深感荣幸。第一次近距离接触到实体装配式住宅楼，让我切实的感受到装配式建筑带来的高效与发展前景。作为90后的我，顿时觉得传统建筑工艺将被新型技术所替代。建筑行业新时代即将来临。
此次观摩学习的是由中建三局承建的荆门市北京塝花园小区二期项目，是荆门市首批建筑产业现代化示范工程。该项目总面积约14.6万平方米，8栋楼15个单元，层数17层，使用性质：住宅，现场装配部位有楼板、楼梯、剪力墙等，装配率达53%左右，通过技术优化，装配率还有提升空间。
我们先后参观了样板展示区、建筑物实体等，在展示区详细了解了铝模施工工艺，安全可靠、整体美观，而且施工进度比传统方式要快。特别是对预制剪力墙节点灌浆、叠合楼板、阳台等施工部位，墙面贴有小标签，各项施工工艺流程、解决方案等细部做法和吊装加固方式，理论与实际的结合深有感触。同时，真实地了解到装配式建筑从进场到成型的工艺流程及步骤。
进入建筑物实体，看到预制楼梯安装成型效果非常好，免去了二次抹灰装饰，在上层施工前，对本层预制楼梯、栏杆扶手、预埋管道进行成品保护，避免因施工导致的破损，同时也保证了成品的整洁美观。室内剪力墙先从观感上说，整体美观，结构尺寸非常精准，墙与墙之间的连接点采用现浇做法，用铝模支护，相当于砌体墙中设计的构造柱，使得墙与梁板连成整体，增强了稳定性。我们发现每面墙上都有预留孔，孔径为30mm，长度为200mm的是铝模加固孔；孔径为50mm，长度为200mm的是外挂架安装孔；另外一部分为外墙斜支撑螺栓孔，整个室内七孔八洞，修补这些孔洞就成为了关键性技术问题，从修补用的原材料到工艺都需要下功夫，做法和传统剪力墙类似，但工艺有所改进，处理前，先用铲刀将孔周围的垃圾杂物及残余泥浆用毛刷清理干净，提前一天用水进行冲洗湿润；再用1:2干硬性膨胀砂浆从外墙外侧进行封堵入孔内50mm，并振捣与墙面抹平，等膨胀砂浆到达一定强度后，从墙内侧将泡沫胶管深入孔洞底部进行发泡灌注，灌注深度距离墙面50mm；最后，用铲刀清理表面残余，将1:2干硬性膨胀砂浆从外墙内侧进行封堵孔内50mm，振捣与墙面抹平并加以养护。整个过程，看似简单，先怎么，再怎么，有条有序，验证了装配式建筑虽然施工进度快、方便，但细部的处理却不能大意，从而保证了装配质量。走到室内阳台，了解到阳台与叠合楼板浇筑在一起，而阳台的阳角部位采用预制构造柱连接，节点采用高强度螺栓锚固，使得阳台与结构形成整体。
在装配式建筑中，阳台重量仅次于飘窗，对于吊装工具选型要求就格外严格，选对相匹配的施工塔吊非常关键，从施工现场看，每个构件都有额定的重量，通过实验测试和对比，才能选择合适的吊装工具，从而保障现场施工吊装安全，这就是为什么现场的这台塔吊与平时接触的塔吊型号、规格不一样的原因。
总的来说，装配式建筑的巨大优势有节能、环保、节约人工、缩短工期、质量保障等，然而其缺点也是显而易见的。一是装配式建筑在我国尚处于初始起步阶段，靠政府主导，未形成市场竞争力，普及与推行未形成完善的制度体系；二是外墙板缝处理采用耐候胶，老化后更换不方便，留下质量隐患；三是构件尺寸存在偏差，拼装时导致缝隙过大或不均匀；四是对预留孔洞位置精度要求高，放线要求准，标高测量精确；五是运输成本高，构件生产工厂离施工现场如果太远，将会增加运输成本。
通过观摩学习对装配式建筑的初步了解，让我认识到建筑业未来发展的方向与趋势。装配式建筑的推广与运用离不开国家政策、政府支持和行业标准规范的建立等综合因素。住建部计划到2025年，装配式建筑占新建筑的比例达到50%以上，对于传统施工的建筑企业来说，是一个新的机遇与挑战，未来几年装配式建筑将迎来重大突破，建筑业将变革管理模式及商业模式，并延伸产业链，这一举措必将推动建筑产业现代化持续向前发展。